Промышленная вентиляция применяется на производственных объектах, как понятно из её названия. Её основное назначение заключается в том, чтобы удалять отработанный воздух из рабочей зоны и заменять его чистым.
Элементы промышленной вентиляции
Существует 10 основных элементов, которые применяются для создания системы промышленной вентиляции.
Один из таких элементов - воздухозаборная решетка, устанавливаемая на внешней стороне здания. Она выполняет не только декоративные функции, но и защищает систему вентиляции от попадания в нее мелкого мусора, влаги, снега или тополиного пуха.
Второй элемент - воздушный клапан, который не позволяет холодному воздуху с улицы попадать в систему вентиляции, когда она выключена. В большинстве случаев воздушной клапан комплектуется электроприводом, чтобы его открытие и закрытие были синхронизированы с включением и выключением системы вентиляции.
Воздухонагреватель, также известный как калорифер, используется для подогрева холодного воздуха, поступающего с улицы. В зависимости от метода нагрева, они делятся на электрические и водяные.
В некоторых системах вентиляции дополнительно применяют рекуператоры, которые нагревают поступающий холодный воздух, передавая ему тепло от загрязненного теплого воздуха из помещений, при этом не смешивая потоки. Основной преимуществом рекуператоров является их низкий уровень энергопотребления.
Вентилятор используется для подачи воздуха в производственные помещения, а шумоглушитель предотвращает распространение шума от работающего вентилятора по воздуховодам. При производстве шумоглушителей используют звукоизолирующие материалы, такие как минеральная вата или стекловолокно, которые помещаются в металлические коробки или цилиндры.
Воздуховод - это элемент системы вентиляции, который переносит поток воздуха. Воздуховоды различаются по трём параметрам.
По типу материала воздуховоды подразделяют на гибкие, полугибкие и жесткие. Гибкие и полугибкие воздуховоды состоят из многослойной алюминиевой фольги на каркасе из стальной проволоки и имеют только круглое сечение. Они гибкие, но имеют высокое аэродинамическое сопротивление, поэтому их использование ограничено только небольшими участками системы вентиляции.
Жесткие воздуховоды изготавливаются из нержавеющей или оцинкованной стали. Они могут иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Круглые воздуховоды проще в изготовлении и имеют меньшее аэродинамическое сопротивление потоку воздуха. Прямоугольные воздуховоды прочнее и легче укладываются, что позволяет лучше вписываться в интерьер.
Фасонные изделия, такие как разветвители, повороты и переходники, используются для сборки воздуховодов.
Воздухораспределительные устройства необходимы для равномерного распределения воздуха в производственных помещениях. Они бывают металлическими или пластиковыми, круглой или прямоугольной формы, имеют различную расцветку и размеры. Чаще всего используются решетки или плафоны.
Система управления может быть простой или сложной. Простая система включает только кнопку включения/выключения, а сложная может контролировать состояние фильтров, управлять калорифером, воздушными клапанами и т.д.
Все вышеупомянутые элементы могут быть заменены готовой вентиляционной установкой, что гарантирует совместимость компонентов, исключает ошибки при сборке и не требует настройки автоматики.
Классификации систем промышленной вентиляции
Первый тип - естественные системы - работают за счет разницы давления и температуры внутри и снаружи помещений. Они используются для подачи свежего воздуха и удаления отработанного воздуха через вентиляционные отверстия и регулируют воздухообмен с помощью задвижек или форточек. Такие системы являются наименее эффективными и зависят от внешних факторов, таких как время года и давление, и подходят только для производств, где нет выброса вредных веществ. Естественные системы могут контролировать только температуру и влажность в помещениях.
Второй тип - механические или принудительные системы - работают с помощью специального оборудования и не зависят от внешних факторов. Они могут использоваться на любых производствах и имеют больший радиус действия. Механические системы могут улавливать вредные вещества в местах выброса и не допускать их распространения, а также могут очищать, подогревать, увлажнять или осушать воздух.
Третий тип - общеобменные системы - осуществляют воздухообмен во всем помещении. Они удобны, если в цехах нет фиксированных рабочих мест или вредные для здоровья вещества в небольшой концентрации равномерно занимают все пространство.
Четвертый тип - местные системы - выполняют воздухообмен на отдельных участках производственного помещения. Они эффективны, если имеются точечные очаги выбросов вредных веществ, распространение которых недопустимо.
Примеры систем промышленной вентиляции для разных цехов
Сварочный цех
Во время сварочных работ в цехе выделяются различные вредные соединения, такие как фтор (при сварке под флюсом), озон и окись углерода (при сварке в защитном газе), а также оксиды азота (при газовой и плазменной сварке). Для уменьшения концентрации вредных веществ используются местная и общеобменная системы вентиляции.
Местная система вентиляции позволяет удалять до 85% вредных выбросов до того, как они попадут в зону рабочих мест. Общеобменная вентиляция может быть естественной, но предпочтительнее использовать принудительную приточно-вытяжную систему, которая гарантированно снизит концентрацию вредных веществ.
Малярный цех
В малярном цехе важно не только избавиться от вредных паров краски и растворителя, но также необходимо очищать помещение от пыли и мусора, которые могут негативно сказаться на качестве покрытия. При организации вентиляции необходимо учитывать направление потока воздуха, его скорость и частоту обновления (кратность).
При окрашивании мелких деталей необходимо обеспечивать кратность не менее 5, а при работе с автомобилями может потребоваться кратность до 300. Для обеспечения хорошей вентиляции используется приточно-вытяжная система, при которой 2/3 отработанного воздуха удаляется через верх, а 1/3 через низ.
Кондитерский цех
Для поддержания комфортной температуры и чистоты воздуха в помещении необходима эффективная вентиляционная система, которая сможет избавиться от избытка влаги и загрязнений. Для достижения этой цели может использоваться комбинация местных вытяжных устройств и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. При этом обязательно следует использовать бактерицидные фильтры.
Столярный цех
К вредным факторам производственной среды можно отнести повышенное тепловыделение от используемого оборудования, испарения лаков и клеев, а также взвесь древесной пыли. Для создания комфортных условий труда необходимо использование местной вытяжки и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции. Однако, для обеспечения качественной очистки отработанного воздуха также является важным фактором.
О компании Вентмастер
Компания «ВентМастер» специализируется на продаже кондиционеров и другого климатического
оборудования. В нашем каталоге вы найдете модели самых известных мировых производителей
настенных, потолочных, инверторных и кассетных кондиционеров.
Мы также предлагаем вентиляционные системы любой сложности «под ключ», начиная от их
проектирования и заканчивая установкой с последующим сервисным обслуживанием.
Выпускаем стандартные модели и принимаем заказы на изготовление воздуховодов нестандартных
размеров и форм. Благодаря тому, что мы сами изготавливаем большую часть системы очистки
воздуха, мы можем гарантировать ее высокое качество, проводить поточный ремонт
и замену поврежденных узлов, а также устанавливать минимальные цены на всю свою
продукцию.
Современные системы автоматизации контролируют температуру воздуха и работу теплообменника. При риске обмерзания автоматика переводит установку в безопасный режим: снижает производительность, переключает систему на «малый круг» или временно приостанавливает подачу холодного притока. Это предотвращает повреждение теплообменника и исключает аварийные ситуации, особенно на объектах с нестабильной подачей теплоносителя.
Да, многие вентиляционные установки имеют модульную конструкцию. Корпус разбирается на секции, которые можно перенести вручную или небольшим подъёмным оборудованием. После доставки на объект установка собирается на месте. Такой подход позволяет монтировать вентиляцию в зданиях с узкими проёмами, на верхних этажах или в помещениях с ограниченным доступом.
Да. В ряде объектов стандартные типоразмеры не подходят — ограничена высота, ширина или длина камеры. В таких ситуациях возможно изготовление установки с изменёнными габаритами или конфигурацией. Производитель адаптирует конструкцию под конкретное помещение без потери функциональности и производительности. Это особенно важно для реконструируемых зданий и объектов с жёсткими планировочными ограничениями.
EC-двигатели применяются в установках производительностью до 5000 м³/ч. Они тише, энергоэффективнее и обеспечивают плавное регулирование производительности. Такие моторы подходят для офисов, школ, коммерческих помещений и небольших технических зон.
Асинхронные двигатели используются в крупногабаритных установках и на промышленных объектах. Они устойчивы к перепадам напряжения, проще в ремонте и лучше подходят для больших объёмов воздуха.
Роторный рекуператор передаёт тепло за счёт вращающегося ротора и обеспечивает более высокий КПД (в реальных условиях 70–80%). Он компактнее и эффективнее, но не подходит для помещений с запахами, химически агрессивной вытяжкой или строгими санитарными требованиями.
Пластинчатый рекуператор разделяет потоки полностью и исключает их смешивание. Эффективность ниже — около 50%, зато это безопасное решение для медицинских, пищевых, пыльных и грязных производств.
При подборе вентиляционной установки оба параметра одинаково важны.
Расход определяет, сколько свежего воздуха система должна подать, а давление — сможет ли установка преодолеть сопротивление воздуховодов, фильтров и других элементов сети. Если выбрать систему только по расходу, но не учесть давление, оборудование не обеспечит реальный воздухообмен. Поэтому подбор всегда начинается с расчёта расхода и внешнего давления сети — эти параметры определяют типоразмер установки.
Существует несколько основных типов вентиляционных систем:
По способу организации воздухообмена:
- Естественная вентиляция (без механического оборудования)
- Механическая (принудительная) вентиляция (с использованием вентиляторов)
- Смешанная вентиляция (комбинирует элементы естественной и механической)
По назначению:
- Приточная вентиляция (обеспечивает подачу свежего воздуха)
- Вытяжная вентиляция (удаляет загрязненный воздух)
- Приточно-вытяжная вентиляция (комбинированная система)
Вытяжная вентиляция предназначена для удаления загрязненного воздуха из помещений. Она может быть естественной или принудительной (с механическим побуждением). При естественной вытяжке воздух удаляется через вентиляционные каналы за счет разницы температур и давления. В принудительной системе используются вентиляторы, которые создают направленный поток воздуха и вытягивают загрязненные массы из помещений на улицу. Вытяжные отверстия обычно располагаются в верхней части стены под потолком, чаще всего в кухнях, ванных комнатах и санузлах.
Рекуператор – это теплообменник, который позволяет подогреть приточный воздух за счёт температуры вытяжного. Основная задача рекуператора – решение проблемы потери тепла при вентиляции помещений. Благодаря процессу теплообмена между вытяжным и приточным потоками воздуха, рекуператор позволяет значительно сократить энергопотребление системы вентиляции и кондиционирования, снижая энергозатраты до 50% по сравнению с традиционными системами. Это особенно важно в холодные зимние месяцы, когда приток холодного воздуха может привести к значительному падению температуры внутри помещения.
На кухне обязательно устанавливаются вытяжные зонты над каждым тепловым агрегатом, а воздухообмен должен учитывать суммарные тепловыделения. Приток должен компенсировать вытяжку.
Важно исключить распространение запахов: вытяжка кухни > притока, а в зале — наоборот. Это предотвращает проникновение кухонного воздуха в зону посетителей и соответствует СанПиН.
Для комфортной работы вентиляция должна обеспечивать минимум 60 м³ свежего воздуха на каждого сотрудника в рабочей зоне. Также важно удалять тепло от оборудования и снижать концентрацию CO₂.
Недостаточная вентиляция вызывает утомляемость, головные боли и снижает продуктивность. В современных офисах часто применяют приточно-вытяжные системы с фильтрацией и возможностью рециркуляции.
В промышленных помещениях вентиляция должна удалять вредные выбросы и тепло, возникающие при работе оборудования. Обычно используется комбинированная система: местные отсосы (прямо от станков) + общеобменная вентиляция.
Это критично для здоровья работников и соответствия ПДК. Проектирование ведётся по нормам СП 60.13330 и ГОСТ 12.1.005, с учётом специфики производства и класса опасности.
Для безопасной работы газового котла в доме вентиляция должна быть естественной и состоять из двух независимых каналов:
Вытяжка — вертикальный канал от потолка вверх, с выходом на крышу. Диаметр — не менее 150 мм или по паспорту оборудования.
Приток — отверстие в нижней части стены (у пола), площадью не менее 0,02 м² (например, 150×150 мм), выходящее напрямую на улицу или в смежное нежилое помещение с проветриванием.
Также помещение должно иметь объём не менее 15 м³, дверь с зазором снизу, и окно с открывающейся фрамугой. Вентиляционные каналы не должны иметь задвижек. Использование гофры и горизонтальных участков без наклона не допускается. Установка и проверка соответствия выполняется по СП 60.13330 и техтребованиям газовой службы.
Ремонт вентиляции включает в себя диагностику системы, выявление неисправностей и их устранение. На первом этапе специалисты проверяют работу оборудования: вентиляторов, фильтров, воздуховодов и систем управления. Диагностика помогает определить причины неисправностей, таких как снижение мощности вентиляции, повышенный уровень шума или утечки воздуха.
После выявления проблемы выполняются необходимые работы: замена поврежденных фильтров и элементов воздуховодов, ремонт вентиляторов и очистка системы от загрязнений. При необходимости обновляют элементы автоматики для обеспечения точного контроля работы системы. Завершается процесс тестированием, чтобы убедиться в восстановлении эффективности вентиляции. Регулярное техническое обслуживание помогает продлить срок службы оборудования и предотвратить серьезные поломки.
Существует несколько основных типов фильтров для промышленной вентиляции, каждый из которых предназначен для удаления различных видов загрязнений из воздуха. Основные типы включают механические, угольные и HEPA-фильтры. Механические фильтры, такие как сетчатые и карманные, работают за счет улавливания крупных частиц пыли и грязи. Они используются для первичной очистки воздуха и могут задерживать частицы размером от 5 до 10 микрон, что делает их эффективными для условий с высокой запыленностью.
Угольные фильтры предназначены для поглощения запахов и химических веществ, благодаря активированному углю, который адсорбирует вредные соединения. HEPA-фильтры, в свою очередь, обеспечивают высокую степень очистки воздуха и способны задерживать мельчайшие частицы размером до 0,3 микрона. Эти фильтры широко применяются в помещениях, где требуется особенно чистый воздух, таких как лаборатории и фармацевтические производства. Выбор типа фильтра зависит от особенностей среды и целей вентиляционной системы.
Процесс установки вентиляции в производственных помещениях начинается с проектирования, учитывающего специфику объекта, объем помещения и требования к воздухообмену. На этапе проектирования специалисты проводят расчеты по мощности оборудования, разрабатывают схему воздуховодов и выбирают оптимальные места для размещения вентиляционных установок. Этот этап важен для обеспечения эффективной работы системы, минимизации энергопотребления и соблюдения норм безопасности.
После утверждения проекта начинается монтаж системы. Сначала устанавливают основные компоненты: вентиляторы, воздуховоды, фильтры и элементы распределения воздуха. При необходимости добавляют системы управления и контроля, которые автоматизируют работу вентиляции. Завершающим этапом является пуско-наладка — проверка работы системы, ее производительности и уровня шума, а также тестирование фильтров и датчиков. После успешного запуска система считается готовой к эксплуатации.
Частота замены фильтров для промышленной вентиляции зависит от условий эксплуатации и типа фильтра. В стандартных производственных помещениях рекомендуется заменять фильтры каждые 3-6 месяцев. Однако в условиях с высокой запыленностью или агрессивными выбросами, например, в цехах деревообработки или металлургии, замена может потребоваться чаще — раз в 1-2 месяца.
Регулярная проверка состояния фильтров также необходима, так как чрезмерное загрязнение фильтрующего элемента снижает эффективность системы вентиляции и может увеличить энергозатраты. Некоторые современные системы имеют датчики давления или индикаторы, показывающие уровень загрязнения фильтров, что помогает оптимизировать время их замены.
При выборе воздуховода для промышленной вентиляционной системы важно учитывать несколько ключевых факторов, таких как материал, конструкция и тип соединений. Воздуховоды должны соответствовать условиям эксплуатации: температуре, влажности и агрессивности среды. Для помещений с высокой влажностью или химическими выбросами подходят воздуховоды из нержавеющей стали или оцинкованной стали с защитным покрытием, так как они устойчивы к коррозии. Для условий с менее жесткими требованиями часто используют воздуховоды из пластика или алюминия, поскольку они легче и проще в монтаже.
Кроме материала, значимы форма и тип воздуховода. Круглые воздуховоды более аэродинамичны, что снижает шум и энергозатраты на прокачку воздуха. Квадратные воздуховоды, в свою очередь, проще в установке на небольших площадях. Также важно предусмотреть хорошую изоляцию, чтобы избежать теплопотерь и конденсации, особенно если система используется в зимнее время.
Да. Мы отправляем продукцию транспортными компаниями по России и СНГ. Производство и склад расположены в г. Екатеринбург.
Монтаж системы вентиляции – это сборка всех элементов в единую конструкцию. В зависимости от размеров помещений и своей функциональности это может быть приточно-вытяжная или наборная система вентиляции.
Сначала мы выполняем проектирование работ, затем поставляем оборудование.
Следующий этап – сборка и прокладка вентиляционных труб.
Завершается монтаж проведением ПНР. Только после этого система вентиляции передается в эксплуатацию.
Стоимость монтажа будет зависеть от габаритов системы, высоты установки, типа сечения воздуховодов и размеров, условий, в которых проводится установка.
Доставка через ТК
Бесплатно доставим до терминалов следующих транспортных компаний:
- ТК «Деловые линии»
- ТК «Байкал-сервиса»
- ТК «ПЭК»
- ТК «КИТ»
- ТК «Луч»
- СДЭК
Сроки и стоимость доставки до пункта назначения можно уточнить самостоятельно в транспортной компании. Межтерминальная доставка оплачивается получателем.
Для осуществления доставки через транспортную компанию будет необходимо:
- Прислать нам письмо на официальном бланке организации с просьбой отправить продукцию по оплаченному счету через выбранную транспортную компанию. Указав конечный адрес получения товара, ФИО и телефон, ответственного за получение, ИНН (если получателем является организация).
- Перечень необходимых документов для получения товара в пункте назначения можно уточнить самостоятельно в транспортной компании.
Оплата по безналичному расчёту
Производится по реквизитам, указанным в счете. Счет считается оплаченным в момент поступления денег на счет Получателя. Отгрузка продукции осуществляется после полной оплаты счета, если не были оговорены другие условия оплаты.
Самовывоз
Самовывоз производится с нашего склада: г. Екатеринбург, проезд Горнистов 16 по предварительной договоренности с ответственным менеджером.
Для получения продукции необходимо иметь:
- Доверенность с синей печатью , либо отправленную через ЭДО или печать организации, на право получения товара по счету.
- Документ, удостоверяющий личность (паспорт).
- Заезд транспортного средства на погрузку с 08-00 до 16-00.
Суббота, воскресенье — выходной
Обед с 12-00 до 13-00
Доставка до вашего адреса
Для оформления доставки необходимо заранее согласовать стоимость и срок доставки.
Для получения товара в пункте назначения необходимы документы:
- Доверенность с синей печатью , либо отправленную через ЭДО или печать организации, на право получения товара по счету.
- Документ, удостоверяющий личность (паспорт).
Свяжитесь с нами
Заполните простую форму, с вами свяжется специалист проектного отдела, проконсультирует и проведет расчет для оснащения вашего объекта необходимым оборудованием
